Les exigences en matière de contrôle qualité dans l’industrie horlogère augmentent continuellement. Des tolérances toujours plus faibles, des surfaces exigeantes et un degré d’automatisation croissant nécessitent des solutions de mesure performantes et faciles à intégrer.
À l’EPHJ 2026, Heliotis présente des technologies de mesure 3D modernes pour la fabrication de précision – de la mesure At-Line flexible jusqu’à l’intégration complète dans des installations de production et d’inspection automatisées.
Technologie de mesure 3D précise pour l’industrie horlogère moderne
Heliotis développe et fabrique des technologies de mesure 3D de très haute précision pour des applications exigeantes en fabrication de précision. Nos solutions sont utilisées dans le monde entier dans l’industrie horlogère, la technologie médicale, l’industrie des semi-conducteurs ainsi que dans de nombreux autres secteurs où la plus grande précision est requise.
À l’EPHJ, nous montrons comment la technologie de mesure 3D moderne peut aider à surveiller les processus de fabrication, réduire les rebuts et améliorer durablement la qualité des produits.
Mesure automatisée de plateaux complets de pièces
Au cœur de notre présence sur le salon se trouve un système de mesure 3D At-Line, présenté en démonstration live, capable de mesurer automatiquement et avec une très grande précision des plateaux complets de pièces horlogères.
La solution convient aussi bien à la surveillance de la production en série qu’à l’analyse rapide des écarts de qualité, directement à proximité de la production. Plusieurs composants peuvent être contrôlés en un seul cycle de mesure, ce qui réduit considérablement l’effort d’inspection tout en permettant un contrôle qualité sans faille.
Créer facilement des recettes de mesure via un workflow graphique
Les tâches de mesure peuvent être définies sans programmation via un workflow graphique intuitif. Les utilisateurs peuvent créer rapidement de nouveaux programmes de contrôle et adapter facilement les recettes existantes à de nouveaux composants ou variantes de produits.
Cela réduit les temps de mise en service, facilite l’introduction de nouveaux produits et accroît la flexibilité au quotidien en production.
Capteurs 3D précis pour l’intégration machine
En plus du système At-Line, nous présentons nos têtes de mesure 3D de très haute précision pour l’intégration dans des machines d’usinage, des cellules robotisées et des installations d’inspection entièrement automatisées.
Les capteurs reposent sur l’interférométrie à lumière blanche industrielle et permettent des mesures 3D sans contact avec une précision submicrométrique. Grâce à leur conception compacte et robuste, ils conviennent aussi bien aux constructeurs de machines OEM qu’aux intégrateurs de systèmes souhaitant intégrer des mesures de très haute précision directement dans leurs installations.
Analyse de surface et mesure de rugosité selon l’ISO 25178-2
Un autre point fort est l’analyse des rugosités de surface sur des pièces réelles, avec différents procédés d’usinage.
Nous démontrons la détermination automatique de paramètres modernes de rugosité surfacique selon l’ISO 25178-2 et montrons comment comparer, surveiller et optimiser objectivement les processus de fabrication. La mesure sans contact permet une évaluation rapide et reproductible, même pour des surfaces exigeantes.
Rendez visite à Heliotis au stand N07
Notre équipe est sur place jusqu’à vendredi et se réjouit d’échanger avec vous sur les défis actuels du contrôle qualité et la métrologie 3D industrielle.
Rendez-nous visite au stand N07 et découvrez nos solutions en action, en direct.
Plus d’informations sur le salon
Billet EPHJ avec code d’invitation de Heliotis
Nous nous réjouissons de votre visite.
Heliotis AG