EPHJ 2026 ジュネーブにてヘリオティス（Heliotis）のブースN07へご来場ください

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時計産業における品質管理の要求は絶えず高まっています。より小さな公差、高度な表面、そして高まる自動化の度合いは、高性能でありながら簡単に統合できる測定ソリューションを必要としています。

EPHJ 2026にてヘリオティスは、柔軟なアットライン測定から自動生産・検査設備への完全統合まで、精密製造向けの最新3D測定技術を発表します。

ヘリオティスは、精密製造における高度なアプリケーション向けに、高精度3D測定技術を開発・製造しています。当社のソリューションは、時計産業、医療技術、半導体産業、その他最高の精度が求められる多くの産業で世界中で使用されています。

EPHJでは、最新の3D測定技術が製造プロセスの監視、不良品の削減、製品品質の持続的な向上にどのように役立つかをご紹介します。

当社の展示の中心は、時計部品のトレイ全体を自動で高精度に測定できるアットライン3D測定システムのライブデモンストレーションです。

このソリューションは、量産監視と、生産現場での品質偏差の迅速な分析の両方に適しています。複数の部品を単一の測定シーケンスで検査できるため、検査作業が大幅に削減され、同時に包括的な品質管理が可能になります。

測定タスクは、直感的なグラフィカルワークフローを介してプログラミングなしで定義できます。ユーザーは新しい検査プログラムを迅速に作成し、既存のレシピを新しい部品や製品バリエーションに簡単に適応させることができます。

これにより、セットアップ時間が短縮され、新製品の導入が容易になり、日常の生産業務における柔軟性が向上します。

アットラインシステムに加え、加工機械、ロボットセル、全自動検査設備への統合向けに、当社の高精度3D測定ヘッドも展示します。

これらのセンサーは産業用白色光干渉法に基づいており、サブマイクロメートル精度の非接触3D測定を可能にします。コンパクトな設計と堅牢な構造により、OEM機械メーカーと、高精度測定を自社の設備に直接統合したいシステムインテグレーターの両方に適しています。

もう一つのハイライトは、異なる加工方法を用いた実際のワークピースの表面粗さ分析です。

ISO 25178-2に準拠した最新の表面粗さパラメータの自動決定を実演し、製造プロセスを客観的に比較、監視、最適化する方法をご紹介します。非接触測定により、高度な表面でも迅速かつ再現性のある評価が可能です。

当社のチームは金曜日まで現地におり、品質管理と産業用3D測定技術における現在の課題について皆様とお話しできることを楽しみにしています。

ブースN07で当社のソリューションをライブで体験してください。

ご来場をお待ちしております。