钟表行业对质量控制的要求持续提高。越来越小的公差、更具挑战性的表面以及不断提升的自动化程度，要求测量解决方案既性能强大，又能轻松集成。
在 EPHJ 2026 上，Heliotis 将展示面向精密制造的现代 3D 测量技术——从灵活的 At-Line 测量到与自动化生产与检测系统的全面集成。
面向现代钟表行业的精密 3D 测量技术
Heliotis 开发并生产用于精密制造中严苛应用的高精度 3D 测量技术。我们的解决方案在全球范围内应用于钟表行业、医疗技术、半导体行业以及众多其他对最高精度有要求的行业。
在 EPHJ 上，我们将展示现代 3D 测量技术如何帮助监控制造过程、减少报废，并持续提升产品质量。
整盘零件托盘的自动化测量
我们展会展示的核心是一套现场演示的 At-Line 3D 测量系统，可对装有钟表零件的整盘托盘进行自动且高精度的测量。
该解决方案既适用于批量生产监控，也适用于在生产现场附近快速分析质量偏差。多个部件可在一次测量流程中完成检测，从而显著降低检测工作量，同时实现无遗漏的质量控制。
通过图形化工作流轻松创建测量配方
测量任务无需编程即可通过直观的图形化工作流进行定义。用户可快速创建新的检测程序，并将现有配方轻松调整以适配新部件或产品变体。
这可缩短设置时间，便于导入新产品，并提升日常生产运行的灵活性。
用于机器集成的精密 3D 传感技术
除 At-Line 系统外，我们还将展示用于集成到加工机床、机器人单元以及全自动检测系统中的高精度 3D 测量头。
传感器基于工业白光干涉技术，可实现亚微米级精度的非接触式 3D 测量。凭借紧凑的结构与坚固的设计，它们既适用于 OEM 机床制造商，也适用于希望将高精度测量直接集成到设备中的系统集成商。
符合 ISO 25178-2 的表面分析与粗糙度测量
另一大亮点是在采用不同加工工艺的真实工件上进行表面粗糙度分析。
我们将演示依据 ISO 25178-2 自动计算现代面粗糙度参数，并展示如何对制造过程进行客观对比、监控与优化。非接触式测量可实现快速且可重复的评估，即使面对要求严苛的表面亦是如此。
欢迎莅临 Heliotis N07 展位
我们的团队将驻场至周五，期待与您交流质量控制的最新挑战与工业 3D 测量技术。
欢迎到 N07 展位参观，现场体验我们的解决方案。
期待您的莅临。
Heliotis AG