Durch ihre berührungslose, absolute und materialunabhängige Messweise liefert die Weißlichtinterferometrie konsistente Ergebnisse – selbst dort, wo andere optische Verfahren an ihre Grenzen stoßen.
In Kombination mit den Hochgeschwindigkeitssensoren von Heliotis wird sie zur in-line-fähigen Schlüsseltechnologie für automatisierte Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung – vom Labor bis zur Serienfertigung.
WLI misst Höhen über die optische Laufzeit des Lichts. Dieses physikalische Prinzip ermöglicht konstante vertikale Auflösung – unabhängig, ob kleine Mikrochips oder große Funktionsflächen vermessen werden.
Das Ergebnis: gleichbleibende Genauigkeit, unabhängig von Objektiv oder Arbeitsabstand.
In der industriellen Qualitätskontrolle treffen Oberflächen unterschiedlichster Art aufeinander – poliert, beschichtet, strukturiert oder durchsichtig.
WLI misst zuverlässig auf all diesen Materialien, da sie nicht auf Reflektivität, Farbe oder Textur angewiesen ist. Selbst stark glänzende oder transparente Oberflächen werden ohne Vorbehandlung erfasst – weder Pudern noch Mattieren ist erforderlich.
Anders als Triangulationsverfahren arbeitet WLI mit axialen Lichtstrahlen. Selbst Bohrungen, Stufen oder tiefe Kanäle werden vollständig erfasst – ohne Abschattung oder Neigung. Ideal für komplexe Geometrien und beengte Einbausituationen.
Dank der von Heliotis entwickelten Lock-in-Pixel-Technologie wird das Interferenzsignal direkt im Sensor ausgewertet – bis zu 1000-mal schneller als bei klassischer Interferometrie.
Damit wird WLI vibrationsrobust, schnell und prozessfähig – perfekt für automatisierte Qualitätskontrolle.
WLI liefert echte, absolute 3D-Topographien – rückführbar auf nationale Normale.
Dank hoher Stabilität und Wiederholgenauigkeit erfüllen Heliotis-Systeme die Anforderungen an Messmittelfähigkeit (Gage R&R) in der Inline-Inspektion.
Ob Rauheit, Form oder Ebenheit – alle Merkmale sind metrisch, prüfbar und reproduzierbar. Das schafft Vertrauen – sowohl bei Kunden also auch in der internen Fertigung und Qualitätssicherung.
WLI misst flächig und liefert Rauheitsparameter nach ISO 25178 – berührungslos und zerstörungsfrei.
Die hohe vertikale Auflösung ermöglicht aussagekräftige 3D-Texturmodelle für funktionale Eigenschaften wie Dichtung, Haftung oder Reibung.
So wird die Rauheitsprüfung prozesssicher und in-line-fähig.
Heliotis-Sensoren setzen auf offene Industrieschnittstellen – von GenICam über EtherCAT® und PROFINET® bis hin zu einem umfassenden SDK.
Damit lassen sich WLI-Systeme direkt in SPS-Steuerungen oder Machine-Vision-PCs integrieren – ohne proprietäre Treiber oder Sonderlösungen.
Die Standardkonformität reduziert Integrationsaufwand und sorgt für eine zuverlässige Kommunikation auf Maschinenebene.
Heliotis-Sensoren sind für den industriellen Einsatz entwickelt – robust, stabil und langzeitverfügbar.
Gefertigt unter Serienbedingungen und über Jahre kompatibel, bieten sie Zuverlässigkeit für Maschinenbauer und OEMs.
